Realme की निर्माण सुविधा के दृश्यों के पीछे

लेखक: Louise Ward
निर्माण की तारीख: 11 फ़रवरी 2021
डेट अपडेट करें: 1 जुलाई 2024
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मोबाइल फोन कैसे बनता है - रियलमी की मैन्युफैक्चरिंग फैसिलिटी के अंदर
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लगभग एक साल पहले, Realme ने ओप्पो से अलग हो गया और अपने आप में एक पूर्ण स्मार्टफोन खिलाड़ी बनने का फैसला किया। तब से, कंपनी छलांग और सीमा से बढ़ी है और आज इसे भारत में Xiaomi के कुछ विश्वसनीय प्रतिस्पर्धियों में से एक कहा जा सकता है। दरअसल, Realme पहले ही भारतीय स्मार्टफोन पारिस्थितिकी तंत्र में चौथे स्थान पर चढ़ गया है। बाजार की सात प्रतिशत की हिस्सेदारी के साथ, Realme की उल्कापिंड वृद्धि को ठोस उत्पादों, उत्कृष्ट विपणन और दर्शकों की मांग की समझ के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

अपनी स्वयं की समीक्षा में, हमने Realme 3 Pro को किसी के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प कहा है, जो विज्ञापनों से निपटना नहीं चाहता है और कुछ हद तक MIUI के फूला हुआ अनुभव है। लेकिन इससे पहले कि आप फोन को हाथ में लें, एक पूरी बहुत कुछ है जो पर्दे के पीछे चलता है।

Realme X के चीन लॉन्च के बाद, हमने एक दिन रियल्टी की उत्पादन सुविधा का दौरा करने के लिए Dongguan, चीन में किया और उपकरणों के कैमरों के पीछे टीम से मुलाकात की।

शेन्ज़ेन को दुनिया का मैन्युफैक्चरिंग हब कहना सुरक्षित होगा।

शेन्ज़ेन को पूर्व की सिलिकॉन घाटी और अच्छे कारण के रूप में जाना जाता है। कुछ सबसे बड़े उपभोक्ता प्रौद्योगिकी ब्रांड शहर से बाहर आधारित हैं। इसे दुनिया का मैन्युफैक्चरिंग हब कहना भी सुरक्षित होगा। पास के Dongguan के साथ संयुक्त, स्मार्टफोन, लैपटॉप और उपभोक्ता उत्पादों का एक विशाल हिस्सा सैकड़ों हजारों श्रमिकों की देखरेख में यहां निर्मित होता है। पिछले साल की शुरुआत में ओप्पो से बाहर निकलने के बावजूद, Realme शेन्ज़ेन से एक घंटे की ड्राइव पर स्थित ओप्पो की विनिर्माण सुविधाओं का उपयोग करना जारी रखता है।


हमारा दौरा एसएमटी विनिर्माण क्षेत्र में एक झलक के साथ शुरू हुआ। सतह-माउंट प्रौद्योगिकी के लिए लघु, यह वह जगह है जहां जादू होता है और फोन का दिल एक साथ रखा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया का यह हिस्सा लगभग पूरी तरह से स्वचालित है और परिष्कृत मशीनों का उपयोग करता है जो एक समय में चार मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) बनाते हैं।

एक कमरे में 47 उत्पादन लाइनें, और उनमें से दो विशेष रूप से Realme उपकरणों के लिए समर्पित हैं, उत्पादन पूर्ण भाप पर आगे बढ़ता है। प्रत्येक पंक्ति एक दिन में 10,000 PCB का उत्पादन करने में सक्षम है। विनिर्माण प्रक्रिया का यह हिस्सा प्रिंटर लाइन के चारों ओर घूमता है। इस प्रक्रिया में लगभग एक घंटे का समय लगता है, क्योंकि यह मुद्रण और इलाज के कई चरणों से गुजरती है।


पीसीबी विधानसभा की प्रक्रिया में जाने से पहले, ऑपरेटिंग सिस्टम को ROM पर जला दिया जाता है। जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख रहे हैं, इस बिंदु पर, पीसीबी अभी भी एक इकाई से चार जुड़े हुए हैं और एक साथ रॉम बर्निंग प्रक्रिया से गुजरते हैं।

लाइन के अंत की ओर और विधानसभा में जाने से पहले, पीसीबी एक उच्च तापमान मशाल के अधीन होता है जो किनारों को ठीक से काट देता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोई खुरदरा किनारा न मिले। इस बिंदु पर, हम स्मार्टफ़ोन में जाने के लिए चार व्यक्तिगत पीसीबी तैयार करते हैं।

बेशक, इसका मतलब यह नहीं है कि पूरी उत्पादन लाइन आयोजित की जाती है, जबकि चार मदरबोर्ड का निर्माण किया जा रहा है। पूरी लाइन खंडित है और एक नया बैच उत्पादन प्रक्रिया में आगे बढ़ने के लिए तैयार होते ही आगे बढ़ता है।

एक बार सभी घटक संलग्न हो जाने के बाद, दोनों मशीनों और मानव पर्यवेक्षकों के साथ निरीक्षण का एक दौर होता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई भी केबल अनअटैच्ड नहीं रह गई है और बैटरी को सही तरीके से रखा गया है!

गुणवत्ता विश्लेषण एक नैदानिक ​​मामला है जिसमें बहुत अधिक परीक्षण और यहां तक ​​कि अधिक डेटा लॉगिंग शामिल है।

हमारे दौरे का अगला हिस्सा हमें उत्पादन सुविधा के परीक्षण और गुणवत्ता विश्लेषण अनुभाग में ले आया। आपको यह सोचने में आसानी होगी कि यहाँ के कर्मचारियों को दिन भर फोन उछालने और ड्रॉप टेस्ट चलाने में बहुत मज़ा आता है। बल्कि अवैज्ञानिक परीक्षण के विपरीत हम अक्सर इंटरनेट पर आते हैं, यह सटीक सहिष्णुता और डेटा की निरंतर लॉगिंग के साथ एक बहुत ही नैदानिक ​​मामला है।

30,000 के हर बैच में से 300 फोन गुणवत्ता परीक्षण और विश्लेषण की वेदी पर चढ़ाए जाते हैं। ऊपर आप एक कर्मचारी को एक फोन पर यूएसबी पोर्ट का परीक्षण कर सकते हैं। संभावित विफलताओं की जांच के लिए इस परीक्षण को 10,000 बार दोहराया जाता है।

वास्तव में, परीक्षणों की एक पूरी सरगम ​​है जो फोन के अधीन हैं, कुछ के साथ जो दूसरों की तुलना में लंबे समय तक रहता है। ऊपर बटन परीक्षण है, जहां एक किलोग्राम का भार पावर बटन में 100,000 बार स्मैश करता है।


स्क्रैच और स्कफ टेस्ट एक और दिलचस्प है जहां फोन है, ठीक है, डेनिम सतह के खिलाफ स्क्रब किया जाता है यह देखने के लिए कि यह कैसे ऊपर जाता है। बेशक, एक ड्रॉप टेस्ट और साथ ही कई हाइट्स से टेस्ट ड्रॉप करने के लिए टेस्ट मापदंडों को 1 से 1.8 मीटर तक बदल देता है।

हर एक परीक्षण के लिए जिम्मेदार है और यह सुनिश्चित करने के लिए लॉग इन किया जाता है कि उचित डेटा एकत्र किया जा रहा है। टंबल टेस्ट एक और दिलचस्प है जो आपके हाथ से फिसल रहे फोन और एक अंकुश के नीचे गिरने का अनुकरण करता है। टंबलर एक मीटर की ऊँचाई से फोन को टॉस करता है और सभी परीक्षण प्रोटोकॉल पूरा होने तक इसे दोहराता रहता है।

40,000 बार गिराए जा रहे फोन को देखने के बारे में कुछ रेचन है।

एक माइक्रो-ड्रॉप परीक्षण 10-सेंटीमीटर ऊंचाई से चालीस हजार बार एक फोन को गिरा देता है। वास्तव में, एक इंजीनियरिंग परिप्रेक्ष्य से देखने के लिए प्रभावशाली और वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए ध्यान आकर्षित करना संभव है। सच कहा जाए, तो किसी फोन को यांत्रिक परिशुद्धता के साथ बार-बार गिराते हुए देखने के बारे में कुछ अचूक बातें हैं।

परीक्षण वहीं समाप्त नहीं होंगे। ऐसी मशीनें हैं जो 50 डिग्री सेल्सियस तक चरम गर्मी का अनुकरण करती हैं और साथ ही तापमान -15 डिग्री सेल्सियस तक कम हो जाता है। तापमान मिनटों के भीतर घूमता है और सही मायने में उनके पेस के माध्यम से फोन डालता है। ऐसी मशीनें भी हैं जो अत्यधिक आर्द्रता, साथ ही शुष्क मौसम की स्थिति का अनुकरण कर सकती हैं।

एक बार परीक्षण पूरा हो जाने के बाद, व्यक्तिगत फोन में दोष और विराम के लिए हाथ से जांच की जाती है जो विधिवत रूप से विख्यात हैं। परीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं, लेकिन टूटने वाले फोन की संख्या को कम करने के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार के लिए भी जिम्मेदार हैं।

बाद में दिन में, हमें Realme पर कैमरा टीम के साथ बैठने का अवसर मिला। कंपनी ने अपने हार्डवेयर के इमेजिंग कौशल के कारण अपने लिए काफी निम्नलिखित विकसित किया है। Realme 3 Pro, मिड-रेंज सेगमेंट में कुछ बेहतरीन छवियों को कैप्चर करता है और Realme X को कम रोशनी के कैप्शन और नॉइज़ फ्री इमेज पर नए सिरे से फोकस करने के साथ एक पायदान पर किक करने के लिए तैयार किया गया है।

कैमरा टीम में लगभग सौ इंजीनियरों और परीक्षकों की टीम के साथ, यह स्पष्ट है कि यही वह जगह है जहां Realme प्रतियोगिता से अलग करना चाहता है। यह देखते हुए कि Realme के लिए प्राथमिक बाजार अब तक भारत है, यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि ट्यूनिंग छवियों के लिए अधिकांश डेटा भारत से आए हैं।

Realme के विपणन प्रयासों ने भारत में युवाओं और कॉलेज जाने वाले छात्रों पर बहुत ध्यान केंद्रित किया है। यह वही दर्शक है जिसे अनुसंधान में मदद करने और अंतिम छवि आउटपुट को ठीक करने के लिए रोप किया गया है। जहाज पर एअर इंडिया एल्गोरिदम भी, Realme रंग ट्यूनिंग को परिभाषित करने के लिए भारतीय मॉडल और डेटासेट के साथ काम कर रहा है। Realme 3 Pro के लिए, कंपनी ने एल्गोरिदम को ट्यून करने के लिए 100,000 से अधिक छवियों के एक छवि डेटा सेट का उपयोग किया। इनमें से अधिकांश चित्र भारत से आए थे।

इनमें से कोई भी Realme के लिए अनन्य नहीं है, लेकिन यह हमें उन प्रक्रियाओं में एक अद्वितीय अंतर्दृष्टि देता है जो आपके पसंदीदा स्मार्टफोन की इमेजिंग क्षमताओं को विकसित करने के पीछे जाते हैं।

व्यवसाय में सर्वश्रेष्ठ सीखने से निश्चित रूप से Realme को अपने स्मार्टफ़ोन को बेहतर बनाने में मदद मिली है।

कैमरे के प्रदर्शन के बारे में बात करते हुए, Realme में इंजीनियरिंग टीम ने बताया कि कैसे उसने बेंचमार्क के रूप में सर्वश्रेष्ठ कैमरा फोन चुना। पिक्सेल 3, अनजाने में, मुख्य बेंचमार्क बन गया जिसके खिलाफ 3 प्रो के इमेजिंग प्रदर्शन का अनुमान लगाया गया था।

जबकि दिन के उजाले का प्रदर्शन अक्सर आसान होता है, कम रोशनी वह होती है जहाँ बजट स्मार्टफोन विफल होते हैं। पिक्सेल के नाइट साइट मोड की तरह, Realme के उपकरणों पर नाइटस्केप मोड को शोर को कम करने, छाया में विवरण बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने के लिए आठ छवियों तक फ्यूज करने के लिए विकसित किया गया था कि हाइलाइट्स न निकले। जैसा कि यह पता चला है, व्यवसाय में सर्वश्रेष्ठ से सीखने ने निश्चित रूप से Realme को कैमरा प्रदर्शन बढ़ाने में मदद की है। हमें अपने Realme X हैंड्स-ऑन में कैमरा नमूनों की पूरी मेजबानी मिली है।

जबकि हम अक्सर अपने फोन को लेने के लिए समाप्त हो जाते हैं, यह पर्दे के पीछे सैकड़ों या हजारों लोगों के प्रयासों को देखने के लिए ज्ञानवर्धक है। डिज़ाइनिंग टीम द्वारा शुरुआती स्केच से लेकर विभिन्न सॉफ्टवेयर विभागों और कैमरा टीमों के प्रयासों तक, असेंबली लाइन वर्कर्स के नीचे, हर एक डिवाइस के निर्माण के पीछे की प्रक्रियाओं को देखना अविश्वसनीय है। तथ्य यह है कि कांच और धातु के शानदार स्लैब जिसे आप इस टुकड़े पर पढ़ रहे हैं, अधिकांश भाग के लिए, एक दूसरे इंसान द्वारा एक साथ रखा जाना माना जाता है।

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